锁渣阀的解决方案（中）

1、密封副配对材料：

通过多种密封副材料的配对比较，通常有下列几种方法：

a、球体表面渗氮(硬度≥800HV)与阀座密封面喷焊镍基WC(硬度≥65HRC);

b、球体表面与阀座密封面同时喷焊镍基WC(硬度≥65HRC);

c、球体表面喷焊镍基WC(硬度≥65HRC)与阀座密封面堆焊STL(硬度≥55HRC)。

2、通过分析对比：

a中球体密封面渗氮厚度和硬度方面可能很难满足此类型的工况条件，同时渗氮后会影响基体材料的机械综合性能;

b中球体表面与阀座密封面它们的硬度和强度都比较理想，但它们之间的抗咬性能可能相对较差;

c中密封面材料配对在硬度和强度等方面相对a、b较为理想。

3、材料加工工艺：

由于球体密封喷焊镍基WC/钴基硬度极高(≥65HRC)，普通刀具无法加工，可能需要选择采用了立方氮化硼(PCBN)刀具加工、金刚石砂轮磨削。而且加工机床要有足够好的刚性强度，这样才可以提高机加工、磨削效率，同时保证零件的加工精度。特殊的硬度处理工艺，采用了金属重熔技术将镍基硬质合金可靠的与球体，阀座基体表面重新熔合在一起，有效的防止了硬质合金层的剥落、脱离。